藍(lán)冠裝飾

9、5、細(xì)木制品施工完畢后，須采用丁字尺、靠尺等對其進(jìn)行檢測，檢測合格后方能進(jìn)行下道工序施工。

第十條 油漆工程

10、1、一般要求

10、1、1、細(xì)木制品油漆要求：1、 飾面板及裝飾實木線條在施工使用前，須對其涂刷兩遍油漆底漆，以防止其在施工過程中間污穢；2、 油漆處理須在木質(zhì)施工件全部制作完畢后施工；

10、1、2、墻體油漆要求：1、 須在隱蔽工程施工完畢且驗收合格后及木質(zhì)工程制作完畢且固定后方能施工；2、 墻體油漆施工前，如墻體有裂縫或其他大面積不平，須先進(jìn)行基層處理；

10、2、工器具準(zhǔn)備：

10、2、1、細(xì)木制品油漆工器具準(zhǔn)備：羊毛排刷、400#--800#砂紙；

10、2、2、墻體油漆工器具準(zhǔn)備：羊毛排刷、羊毛滾桶、海綿滾桶、320#--600#砂紙；10、3、細(xì)木制品油漆：

10、3、1、常用材料及使用范圍： 序號??名稱??規(guī)格??單位??品牌??生產(chǎn)廠家??其它??使用范圍1??硝基NC特清底漆??14KG/18L??桶??經(jīng)典??深圳??合資??普通透明清漆、染色漆2??硝基NC啞光面漆??14KG/18L??桶??經(jīng)典??深圳??合資??普通透明清漆、染色漆3??JD化白水??2.5KG/3L??桶??經(jīng)典??深圳??合資??普通透明清漆、染色漆4??JDNC天那水??12KG/18L??桶??經(jīng)典??深圳??合資??染色漆5??JD色精??0.5KG/1L??桶??經(jīng)典??深圳??合資??普通透明清漆、染色漆6??JD啞光有色面漆??3.5KG*1.7KG*3.0KG??桶??經(jīng)典??深圳??合資??有色漆（手掃漆）

10、3、2、材料準(zhǔn)備：1、 油漆按其材料品質(zhì)特性分類，主要有硝基漆（NC）、聚脂漆（PU）兩大類；2、 按其裝飾效果分類，主要有清水漆（透明漆）、渾水漆（手掃漆）；清水漆中又分無色清水漆、有色清水漆；3、 按其觀感分類，主要有亮光漆、半光漆；4、 油漆材料組成：油漆、稀釋劑（天那水）、固化劑（化白水）；輔助材料有：膩子（水性、油性）、色粉等；5、 按設(shè)計要求準(zhǔn)備材料；

10、4、無色透明清漆：

10、4、1、材料準(zhǔn)備：1、 主要材料：油漆、稀釋劑（天那水）、固化劑（化白水）；2、 輔助材料：膩子（水性、油性）、色粉；

10、4、2、施工：1、 按油漆材料要求將油漆、稀釋劑、固化劑按比例調(diào)和配置后， 對未施工飾面板、實木線條材料做油漆處理；2、 木工將半成品制作完畢后，須先用色粉加水性膩子（豬紅）或油性膩子（原子灰）調(diào)和成與飾面板相同顏色的膩子，用膩子補(bǔ)平釘眼及其他缺陷；第一遍膩子干燥后，用燈管照射，檢查膩子有無凹陷；如出現(xiàn)凹陷時，須補(bǔ)第二遍直至其完全干燥后保持與飾面板在同一平面無凹陷為止；3、 補(bǔ)完膩子后，用400#砂紙將飾面板面及半成品邊角進(jìn)行打磨，使其表面潔凈無毛刺；用天那水將表層粉塵擦拭干凈；4、 將調(diào)和好的油漆按統(tǒng)一方向涂刷底漆1--2遍；涂刷油漆時須待前次涂刷的油漆完全干燥后方能涂刷下次；5、 油漆完全干燥后，用500#--600#砂紙打水磨，用天那水將表層粉塵擦拭干凈；6、 按統(tǒng)一方向涂刷底漆1--2遍；7、 油漆完全干燥后，用600#--800#砂紙打水磨，用天那水將表層粉塵擦拭干凈；8、 用面漆涂刷1--2遍；9、 待油漆干燥后打臘保護(hù)。

10、5、有色透明清漆（染色漆）：

10、5、1、材料準(zhǔn)備：1、主要材料：油漆、稀釋劑（天那水）、固化劑（化白水）；2、輔助材料：膩子（水性、油性）、色粉、色精；

10、5、2、施工：1、按油漆材料要求將油漆、稀釋劑、固化劑按比例調(diào)和配置后， 對未施工飾面板、實木線條材料油無色底漆；2、木工將半成品制作完畢后，須先用水性膩子（豬紅）或油性膩子（原子灰）補(bǔ)平釘眼及其他缺陷（開放式染色漆），或?qū)φ麄€飾面板掛膩子（封閉式染色漆）；第一遍膩子干燥后，用燈管照射，檢查膩子有無凹陷；如出現(xiàn)凹陷時，須補(bǔ)第二遍直至其完全干燥后保持與飾面板在同一平面無凹陷為止；補(bǔ)膩子須根據(jù)設(shè)計要求操作；3、 補(bǔ)完膩子后，用400#砂紙將飾面板面及半成品邊角進(jìn)行打磨，使其表面潔凈無毛刺；用天那水將表層粉塵擦拭干凈；4、 按設(shè)計要求在飾面板上擦拭色精，進(jìn)行著色處理；5、 待色精干燥后將調(diào)和好的油漆按統(tǒng)一方向涂刷底漆2--3遍；涂刷油漆時須待前次涂刷的油漆完全干燥后方能涂刷下次；6、 油漆完全干燥后，用500#--600#砂紙打水磨，用天那水將表層粉塵擦拭干凈；7、 按統(tǒng)一方向涂刷底漆2--3遍；8、 油漆完全干燥后，用600#--800#砂紙打水磨，用天那水將表層粉塵擦拭干凈；9、 用修色面漆涂刷1--2遍；10、 待油漆干燥后打臘保護(hù)。

10、6、渾水漆（手掃漆）

10、6、1、材料準(zhǔn)備：1、主要材料：油漆、稀釋劑（天那水）、固化劑（化白水）；2、輔助材料：膩子（水性、油性）；10、6、2、施工：1、 刮膩子灰：膩子灰可分兩種--水性膩子（豬紅）和油性膩子（原子灰），邊線和接口采用1次水中膠，直到平整為止；2、 用400#砂紙打磨（水性膩子干磨，油性膩子水磨）；3、 噴涂油漆一次，檢查是否平整，如出現(xiàn)不平整現(xiàn)象繼續(xù)刮膩子補(bǔ)平；4、 用400#砂紙打磨后并將表面處理清潔后噴涂第二遍油漆；5、 二遍油漆徹底干后采用600#砂紙水磨，并將表面處理清潔；6、 薄噴涂第三遍油漆；過厚時干燥太慢，如室內(nèi)粉塵污染后，會影響其表面光滑手感；且漆膜過厚，時間長會出現(xiàn)龜紋；7、 待油漆干燥后打臘保護(hù)。

10、7、細(xì)木制品油漆操作要點及

10、7、墻體油漆

10、7、1、材料準(zhǔn)備：1、 主要材料有：墻面乳膠漆；2、 輔助材料有：白乳膠、熟膠粉、雙飛粉、網(wǎng)帶、水中膠、石膏粘粉等；3、 按設(shè)計要求準(zhǔn)備材料；

10、7、2、施工：1、 清掃墻面、天面灰塵和油污，如果是二次裝修的老房，施工要求鏟除原批灰層，無漏鏟；2、 用白乳膠、雙飛粉、熟膠粉采取2：6：1的比例及適量凈水調(diào)和膩子并對墻體批膩子；批 膩子時，第一遍膩子需稠一點、厚一點，盡量找平墻面平整度和垂直度，注意陰陽角的垂直度和角度，表面盡量拉毛；3、 膩子完全干燥后，用300#砂紙打磨墻體，用碘鎢燈檢查平整度；4、 對局部不平整地方用膩子找平修補(bǔ)后，對墻體滿刮第二遍膩子；5、 待第二遍膩子干燥后，可刮第三遍膩子；刮膩子前用兩米靠尺檢查平整度和垂直度，一般 以3MM寬度為標(biāo)準(zhǔn)，對局部不平整和不垂直的地方再局部找平；第三遍膩子的比前兩遍膩較稀些，批時稍薄一點，批膩子的同時刮板來回正反方向多刮幾次，以增加膩子的密度和光滑度，盡量減少表面細(xì)孔；6、 待墻面膩子完全干燥后，用320#--600#的砂紙平面打磨，打磨完畢，用筆掃或雞毛彈將墻體打掃干凈，用碘鎢燈逐面檢查墻面、天面是否平整，陰陽角是否垂直和缺棱掉角，如有以上缺陷，用膩子補(bǔ)平；并重新檢查墻面平整度和垂直度； 7、 墻體平整度合格后，將油漆按材料性能進(jìn)行調(diào)和攪拌后進(jìn)行涂刷。

10、8、注意事項：

10、8、1、細(xì)木制品油漆處理注意事項：1、 無色透明油漆施工時，補(bǔ)膩子要注意與飾面板的顏色及與飾面板的平整度；2、 透明油漆使用固化劑時，要根據(jù)天氣變化，適當(dāng)調(diào)整配比，雨天可比規(guī)定配比略高；3、 有色透明油漆在施工前，須先制作樣板，待樣板符合設(shè)計要求時，再參照樣板進(jìn)行具體施工；4、 注意油漆濃度，不可太濃，防止流墜；5、 保持飾面材料潔凈，油漆前飾面板不得有污跡、粉塵；6、 施工時，不允許抽煙；且施工環(huán)境須通風(fēng)良好，以便可燃?xì)怏w揮發(fā)。

10、8、2、墻體油漆注意事項：1、 批墻膩子要攪拌均勻，隨拌隨用；2、 熟膠粉應(yīng)提前一天稀釋，保證使用質(zhì)量；3、 新老墻接口、天面吊頂夾板接口、板和墻面接口都必須用水中膠＋雙飛粉或木梢稀釋調(diào)和后滿刮在接口處，等水中膠干后用白膠＋牛皮紙或網(wǎng)帶粘上；干燥后，用石膏粘粉滿批在牛皮紙或網(wǎng)帶上，再進(jìn)行第一遍膩子的施工；4、 所有夾板吊頂要求釘頭防銹處理，滿刷防泛底油漆1--2遍后，再進(jìn)行第一遍膩子的施工；5、 涂刷墻面油漆時，須按設(shè)計要求采用不同的涂刷工具；6、 涂刷油漆，墻面應(yīng)無明顯刷痕、漏刷及交接口；7、 涂刷油漆如在低溫下操作，間隔時間須長一點，以免墻面過濕造成流墜或起毛，導(dǎo)致墻面不夠光滑；8、 涂刷前須對其他半成品、成品加以保護(hù)。

第十一條 　板塊材料鋪貼工程

11、1、板塊材料一般有木地板、瓷片、大理石、塑料地板等；

11、2、木地板工程

11、2、1、施工準(zhǔn)備：1、采用水泥砂漿對地面進(jìn)行找平；2、防蟲工程施工完畢；2、施工地帶天面、墻面基本施工完畢；

11、2、2、材料準(zhǔn)備：1、 木地板主要材料有：烤漆實木地板、素面實木地板、復(fù)合木地板、實木復(fù)合地板等；2、 輔助材料有：9MM夾板、12MM夾板、防潮紙、白乳膠等；3、 按設(shè)計要求準(zhǔn)備材料；

11、2、3、烤漆地板鋪貼：1、 預(yù)設(shè)地腳線位：按設(shè)計要求及材料標(biāo)準(zhǔn)，在墻體地腳處彈水平線，找出地腳線位；用油壓鉆打孔，將木楔打入孔中； 2、 將地面清掃干凈，在地面鋪上防潮紙，用9厘板或12厘板規(guī)格按300MM*2440MM規(guī)格開板，用水泥鋼釘將其直接釘在防潮紙上面；板與板之間、與墻體之間留1--2CM的收縮槽；3、 將地板背面開三條放力槽，槽深約至板厚一半；4、 對地板顏色進(jìn)行挑選整理，對顏色基本一致的，進(jìn)行分區(qū)域地鋪設(shè)，色差比較大的換到床底下或工人房、寫字臺下面，盡量保持整體美觀；5、 按整個鋪貼面積打縱橫90度直線，將地板按線鋪設(shè)；6、 地板四邊接口打白膠，錯縫鋪貼；7、 將地腳實木線安裝在預(yù)設(shè)的木楔上。

11、2、4、素木地板鋪貼：1、 預(yù)設(shè)地腳線位：按設(shè)計要求及材料標(biāo)準(zhǔn)，在墻體地腳處彈水平線，找出地腳線位；用油壓鉆打孔，將木楔打入孔中；2、 將地面清掃干凈，在地面鋪上防潮紙，用9厘板或12厘板規(guī)格按300MM*2440MM規(guī)格開板，用水泥鋼釘將其直接釘在防潮紙上面；板與板之間、與墻體之間留1--2CM的收縮槽；3、 將地板背面開三條放力槽，槽深約至板厚一半；4、 對地板顏色進(jìn)行挑選整理，對顏色基本一致的，進(jìn)行分區(qū)域地鋪設(shè)，色差比較大的換到床底下或工人房、寫字臺下面，盡量保持整體美觀；5、 按整個鋪貼面積打縱橫90度直線，將地板按線鋪設(shè)；6、 地板四邊接口打白膠及直釘，錯縫鋪貼，鋪貼不宜過緊； 7、 對地板進(jìn)行粗磨，使地板表層基本平整；8、 對地板進(jìn)行細(xì)磨，打掉粗磨痕跡；9、 將鋸沫與補(bǔ)縫膩子調(diào)和，對地板縫隙進(jìn)行修補(bǔ)填平；10、 用400#砂紙將補(bǔ)縫處膩子進(jìn)行打磨；11、 制作地腳線：將9MM板固定在預(yù)設(shè)的木楔上，在9MM板上用白乳膠加紋釘將飾面板固定，封邊線；12、 對地板、地腳線進(jìn)行油漆處理。

11、2、5、復(fù)合（復(fù)合實木）地板鋪貼：1、將地面清掃干凈，在地面鋪上防潮紙；2、按整個鋪貼面積打縱橫90度直線，將地板按線鋪設(shè)；3、地板四邊接口打白膠，錯縫鋪貼；4、安裝地腳線。11、2、6、施工要求及注意事項：1、 地面鋪貼地板對地面進(jìn)行找平處理工程，須在未進(jìn)行細(xì)木制作工程前完成，并應(yīng)濕水養(yǎng)護(hù)；待地面完全干燥后，方能進(jìn)行細(xì)木制作工程施工；2、 地板鋪貼縫位置應(yīng)一致，墻角、柜角、門坎邊預(yù)留8--10MM的收縮縫；3、 所有地板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，接縫無明顯高低；4、 與門框交接處，須將地板插入門框下；5、 每個獨立區(qū)域所鋪貼的實木地板，顏色應(yīng)盡量一致。

11、3、墻面磚鋪貼：

11、3、1、材料準(zhǔn)備：1、 墻面磚一般有瓷片、大理石等；2、 輔助材料：水泥、河砂等；3、 按設(shè)計要求準(zhǔn)備材料。

11、3、2、瓷片鋪貼：1、 檢查墻體平整度、垂直度及陰陽角是否成900；如墻體垂直度相差2CM以上及陰陽角不成900，則須使用水泥砂漿將其修補(bǔ)，使其符合要求；2、 按鋪貼高度放通線，按線鋪貼瓷片；3、 將瓷片浸泡在水中，使其充分濕水；4、 將充分濕水的瓷片進(jìn)行挑選整理，對其規(guī)格不一致的部分挑選出來備用；5、 按設(shè)計要求或花色造型用純水泥掛滿瓷片背面鋪貼瓷片，瓷片鋪貼在墻體后，用木棰輕敲四周，使其充分粘貼且平整；當(dāng)眼部分盡量鋪貼規(guī)格一致的瓷片；6、 對因規(guī)格不一致造成的瓷片間隙用細(xì)木條或厚紙片塞在間隙中，以免瓷片下墜；7、 瓷片初步鋪貼完畢，用清水洗刷瓷片間隙溢出的水泥； 8、 待水泥凝固后，將細(xì)木條或厚紙片抽出，在瓷片間隙中用調(diào)和好的白水泥填逢。

11、3、3、大理石鋪貼：1、 檢查墻體平整度、垂直度及陰陽角是否成900；如墻體垂直度相差2CM以上及陰陽角不成900，則須使用水泥砂漿將其修補(bǔ)，使其符合要求；2、 按設(shè)計要求對大理石進(jìn)行下料，并對應(yīng)鋪貼位置進(jìn)行預(yù)排放線；3、 在大理石背面打眼，上、下邊打眼各不得少于2個；4、 在墻體石材安裝對應(yīng)部分安裝膨脹鑼栓卯固件，并將細(xì)鋼筋網(wǎng)與卯固件安裝牢固；5、 將石材掛在卯固鋼筋網(wǎng)上；6、 將墻體、石材背面濕水，在石材側(cè)面、下面用木塊或其他材料封口； 7、 將1：2.5的水泥砂漿灌入石材與墻體內(nèi)，一次只灌1/3，并搗實；8、 檢查大理石是否橫平豎直平整，如不符合要求應(yīng)拆除重裝；9、 符合要求后，再將水泥砂漿灌滿并搗實；10、 待水泥砂漿凝固后，將周邊木板拆除。

11、3、4、地面磚鋪貼：1、 對地面找水平，在鋪貼區(qū)域拉通水平線；2、 將地面打毛；3、 將地面磚充分濕水；4、 在鋪貼位置按水平高度按1：4的比例預(yù)置水泥砂漿；5、 將地面磚背部掛滿水泥砂漿后，進(jìn)行鋪貼；6、 地面磚初步鋪貼在地面后，用木棰輕敲四周，使其充分粘貼且平整；7、 地面磚初步鋪貼完畢，用地拖將地磚縫隙清理干凈，將調(diào)和好的白水泥填在縫隙中；8、 打地板臘對地板進(jìn)行保護(hù)。

11、3、5、塑料地板：1、 對基層進(jìn)行清理，塑料地板鋪貼基層須平整干燥無起砂、油脂及其他雜物；2、 彈十字中心線或?qū)蔷€，按設(shè)計要求或地板圖案進(jìn)行預(yù)貼；校對尺寸無誤后再正式鋪貼；3、 將鋪貼膠液按材料要求進(jìn)行稀釋調(diào)兌后，隨調(diào)隨用；嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)容器，以免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)影響粘貼效果；4、 將地板背面雜物清理干凈，將膠液滿刮在地板背面；將膠液均勻涂刮在地面；5、 將地板鋪貼在地面，對齊貼縫后，用橡皮棰敲打及用橡膠壓邊滾筒壓貼四邊，使地板粘貼牢固；并及時將擠出的余膠擦拭干凈； 6、 全部鋪貼完后，將地面進(jìn)行清理，打地板臘，對其進(jìn)行保護(hù)。

11、3、6、施工要求及注意事項：1、 鋪貼瓷片類墻、地磚，須先將其在水中浸泡2小時左右，待其陰干后方能鋪貼，否則因其吸水不足容易導(dǎo)致瓷片龜裂；2、 鋪貼瓷地磚所用水泥砂漿不宜太稀，否則水分揮發(fā)后可能導(dǎo)致整個地磚下沉，達(dá)不到要求的水平高度；3、 鋪貼墻、地磚時，須用木棰敲擊整塊磚面檢查其是否有空鼓，如有空鼓，須取掉重貼；4、 鋪貼墻、地磚須用2M靠尺檢查其平整度；5、 墻磚鋪貼時，須預(yù)先排磚，裁磚須貼在不顯眼位置；一個區(qū)域的墻磚最好一次貼完，如不能貼完，宜以陰陽角為界分次鋪貼；6、 地磚鋪貼完成后3小時內(nèi)，不得在其表層置放重物或通往行人，以免移位或下沉，造成表面不平整。第十二條 玻璃工程

12、1、一般規(guī)定

12、1、1、玻璃工程載體須已基本施工完成；

12、1、2、玻璃工程安裝應(yīng)符合材料要求及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

12、2、材料、工器具準(zhǔn)備：

12、2、1、按設(shè)計要求，準(zhǔn)備相應(yīng)品種、規(guī)格的玻璃材料；

12、2、2、根據(jù)材料特性準(zhǔn)備相應(yīng)的定位、支撐、密封、膠接輔助材料；

12、2、3、能滿足玻璃工程安裝的切割、打孔、安裝、膠接工具。

12、2、中空玻璃磚墻：

12、2、1、材料特性：1、 中空玻璃磚是由兩塊玻璃經(jīng)高溫壓鑄且四邊密封的空心磚塊，以熔結(jié)或膠結(jié)成整體；玻璃磚有單腔、雙腔兩種；2、 玻璃磚有控?zé)帷⒏粢?、結(jié)露的特點； 3、 玻璃磚規(guī)格一般有200MM*200MM*90MM，150MM*150MM*40MM；4、 中空玻璃磚一般有光面、花紋飾面及各種顏色。

12、2、2、中空玻璃磚墻施工：1、 按設(shè)計要求對基層附著物或裝飾主體進(jìn)行施工、清理；2、 按設(shè)計要求及材料規(guī)格放樣并用雙線細(xì)鋼絲進(jìn)行拉網(wǎng)分隔；3、 將玻璃磚置入鋼絲網(wǎng)內(nèi)，并用白水泥或玻璃膠將玻璃磚進(jìn)行砌制粘貼；4、 玻璃磚施工完畢，清理表層溢出的粘貼材料，并對整個磚面進(jìn)行清理；5、 對附著物或裝飾主體做涂飾或油漆工程。

12、3、平板玻璃墻：

12、3、1、材料特性：1、 平板玻璃規(guī)格及顏色有很多種，按設(shè)計要求準(zhǔn)備材料；2、 平板玻璃過長時，易產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象；

12、3、2、平板玻璃墻施工：1、 按設(shè)計要求對基層附著物或裝飾主體進(jìn)行施工、清理；2、 如直接對地面施工，應(yīng)先預(yù)制木質(zhì)地枕帶及天面枕帶基層；3、 按設(shè)計要求裁割玻璃，并將其置入枕帶中，然后對枕帶飾面進(jìn)行處理；4、 在玻璃與枕帶連接縫隙填入玻璃膠。

12、4、柜體裝飾玻璃、層板玻璃施工：

12、4、1、柜體裝飾玻璃施工：1、 按設(shè)計要求裁割玻璃，2、 將玻璃按設(shè)計要求安裝在柜體上，如平板玻璃，可用玻璃膠固定；如鏡面玻璃或磨砂玻璃，則只能以實木線條進(jìn)行固定卡邊； 3、 柜體隔層板安裝前先按設(shè)計要求在柜體上鉆孔，打入玻璃托；將裁割好的玻璃置于玻璃托上。

12、5、施工要求及注意事項：

12、5、1、因鏡面材料為化學(xué)產(chǎn)品，故在安裝鏡面玻璃時不能使用玻璃膠做粘貼劑，安裝時須在其背面做保護(hù)，以免時間長了引起氧化反應(yīng)鏡面變花；

12、5、2、柜體油漆處理時，須對玻璃進(jìn)行保護(hù)，不得將油漆涂刷在玻璃上，以免玻璃起化學(xué)反應(yīng)；

第十三條 裱糊工程

13、1、一般規(guī)定：

13、1、1、本條適用于塑料壁紙、復(fù)合壁紙、植物壁紙、玻纖壁紙、墻布等室內(nèi)裱糊工程；13、1、2、裱糊工程基層含水率：混凝土和抹灰不得大于8%、木制品不得大于12%；

13、1、3、濕度較大的房間和經(jīng)常潮濕的墻體表面，如做裱糊工程，須對基層單位進(jìn)行防水處理或采用具有防水性能的壁紙及膠粘劑；

13、1、4、裱糊工程墻體基層批灰層，不得粉化、起皮和裂縫；

13、2、材料準(zhǔn)備：

13、2、1、按設(shè)計要求準(zhǔn)備裱糊材料，材料表面須清潔、圖案清晰；

13、2、2、粘貼劑應(yīng)按材料要求選配，并具有防霉、耐久性；

13、3、裱糊施工：

13、3、1、基層處理：1、裱糊前將基層清理干凈，木質(zhì)基層鐵釘須做防潮處理；2、泛堿部位，宜用9%的稀醇中和；

13、3、2、裱糊：1、 裱糊前，應(yīng)將裱糊材料按設(shè)計要求及施工現(xiàn)場進(jìn)行材料排列計算，并將材料裁切；裁切時，兩端各留2--4CM以備修剪；2、 將墻面、天面須裱糊地帶彈線，彈線要細(xì)；按線裱糊；3、 裱糊PVC壁紙，應(yīng)先將壁紙在水中浸泡幾分鐘，裱糊時，將粘貼膠薄而均勻地涂在基層上，對壁紙進(jìn)行粘貼；陰陽角要多刷二遍稀薄粘貼膠；4、 裱糊其他墻紙嚴(yán)禁濕水；5、 壁紙基本裱糊完畢后，用毛巾、海綿等趕壓氣泡或毛刷趕平； 6、 將溢出的粘貼膠擦拭干凈。

13、4、施工要求及注意事項：1、 基層批灰不得有麻點、砂礫和裂縫，陰陽角應(yīng)順直；2、 選紙與裁紙應(yīng)同時進(jìn)行；裁紙時，要按照施工區(qū)域進(jìn)行統(tǒng)一安排，主要墻面要粘貼整幅壁紙，不足幅寬的，應(yīng)使用在不顯眼地帶或陰陽角；3、 接縫拼花時，無花紋壁紙，兩幅間應(yīng)重疊20CM；4、 粘貼時，如出現(xiàn)氣泡，可用裁紙刀將氣泡劃開，擠出氣體及多余膠液，再將其壓平粘實。

第十四條 給排水管道及衛(wèi)生潔具安裝工程

14、1、一般規(guī)定

14、1、1、給排水管道施工須在主體工程結(jié)束后進(jìn)行；

14、1、2、給排水管道主管須進(jìn)戶；

14、1、3、衛(wèi)生潔具安裝工程須對墻面、地面進(jìn)行防水處理及鋪貼飾面磚后進(jìn)行；

14、2、給水管道施工：

14、2、1、材料準(zhǔn)備：1、 給水管道按其材料特性分類一般有：鍍鋅鐵管、銅管、復(fù)合鋁管等；2、 復(fù)合鋁管按其材料性能又分為冷、熱水管；鍍鋅鐵管、銅管按其材料特性無須對分冷、熱水管進(jìn)行區(qū)分；3、 按設(shè)計及使用要求準(zhǔn)備材料；4、 安裝給水管道按管道材料分別準(zhǔn)備相關(guān)輔助材料。

14、2、2、鍍鋅管道施工：1、 按設(shè)計要求及相關(guān)給水管道安裝施工要求對須進(jìn)行施工管道進(jìn)行彈線定位；2、 對給水管道進(jìn)行預(yù)排；3、 按排列尺寸對管道進(jìn)行切割、打牙；打牙深度適中，每個接口放牙長度不得少于8牙，且不得有毛刺與裂紋；4、 將車好牙的水管頭用細(xì)麻絲少許按擰緊方向纏繞，再加柔軟生料帶與麻絲同方向纏繞5--8圈，與同經(jīng)直接、彎接或三通連接擰緊；5、 管道連接完畢，在管道末斷與出水器連接部分，用堵頭堵好進(jìn)行加壓實驗；6、 加壓實驗24小時在1.5倍工作壓力下無滲漏時,對管道予以固定；暗敷管道用水泥砂漿予以封閉。7、 暗敷管道封閉后，應(yīng)在管道位置畫線標(biāo)識，方便下道工序施工。 

14、2、3、復(fù)合管道施工：1、 按設(shè)計要求及相關(guān)給水管道安裝施工要求對須進(jìn)行施工管道進(jìn)行彈線定位；2、 對給水管道進(jìn)行預(yù)排；3、 按排列尺寸對管道進(jìn)行切割，對接口部分采取擴(kuò)口器擴(kuò)開，與同經(jīng)直接、彎接或三通連接擰緊；4、 管道連接完畢，在管道末斷與出水器連接部分，用堵頭堵好進(jìn)行加壓實驗；5、 加壓實驗24小時在1.5倍工作壓力下無滲漏時,對管道予以固定；暗敷管道用水泥砂漿予以封閉；6、 暗敷管道封閉后，應(yīng)在管道位置畫線標(biāo)識，方便下道工序施工。

14、3、施工要求及注意事項：

14、3、1、管道布局合理并橫平豎直；

14、3、2、給水管道與電源線路、燃?xì)夤艿赖淖罱本€距離不得少于20CM；

14、3、3、外露或暗敷管道須固定牢固，不得搖晃松動；

14、3、4、與出水器連接須采用閘筏，以方便維修；

14、3、5、熱水管道與熱水器連接須采用專用軟管或銅管，以防因水溫過高引起密封圈變形造成漏水。