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現(xiàn)今在家庭裝修時怎樣選擇好涂料?

內(nèi)容提示:如何正確的選擇使用涂料和用好涂料,這是一門應(yīng)用技術(shù)問題,也是一門重要的課題。掌握得好,可以獲得比較理想的效果,其中包括各品種產(chǎn)品的功能,涂層之間的配套,被涂材質(zhì)的表面處理,經(jīng)濟合理的配套品種,以及所采用的施工工藝方法和掌握操作中的熟練程度,了解上述各內(nèi)容之后,基本上可以在產(chǎn)品的推廣應(yīng)用工作中作出比較正確合理的介紹,更有利于產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)和推廣,使生產(chǎn)能進一步健康發(fā)展。


  如何正確的選擇使用涂料和用好涂料,這是一門應(yīng)用技術(shù)問題,也是一門重要的課題。掌握得好,可以獲得比較理想的效果,其中包括各品種產(chǎn)品的功能,涂層之間的配套,被涂材質(zhì)的表面處理,經(jīng)濟合理的配套品種,以及所采用的施工工藝方法和掌握操作中的熟練程度,了解上述各內(nèi)容之后,基本上可以在產(chǎn)品的推廣應(yīng)用工作中作出比較正確合理的介紹,更有利于產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)和推廣,使生產(chǎn)能進一步健康發(fā)展。

  一、刷涂法:
  這是一種最簡單、最普及的操作方法,適用于涂裝任何形狀的物件,只要涂料的揮發(fā)速度不要太快,幾乎很多涂料都可采用,采用刷涂法,對于物面的細孔很容易滲透,可以加強對物面的附著力。
  優(yōu)點:施工方便、工具簡單、用料節(jié)約。
  缺點:勞動強度高、施工速度慢、操作手藝要求高。
  應(yīng)用實例:汽車維修、造船及萬體館的地板等。

  二、浸涂法:
  是將被涂物件浸沒在涂料中,經(jīng)很短的時間取出,將多余的漆液流回槽內(nèi),這種方法適用于小型物件、管架木柄、五金零件及結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的器材或電器絕緣材料等。
  優(yōu)點:生產(chǎn)效率高、涂料消耗低、設(shè)備簡單。
  缺點:適用小件涂裝。
  應(yīng)用實例:小五金零件上光,毛刷柄涂漆,鉛筆漆沾頭,電器絕緣器材的浸漆等。

  三、滾涂法:
  分手工滾涂與機械滾涂二種。手工滾涂主要用于船舶、建筑等方面,以大面積為主。機械滾涂法大都應(yīng)用于連續(xù)生產(chǎn)卷鋼涂裝和塑料膜的上光上色。
  優(yōu)點:特別是手工滾涂,設(shè)備簡單、速度快、材料省。
  應(yīng)用實例:船舶、建筑、貯油罐等的大面積涂裝。

  四、淋涂法:
  工件經(jīng)涂料淋涂后,直接送入通道中,通道中含一定數(shù)量的溶劑蒸氣,使涂料很快流平,再經(jīng)烘房干燥,干燥后的漆膜比較平整、厚薄均勻、外觀光潔。
  優(yōu)點:連續(xù)生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)量大。
  缺點:雙組份涂料不適宜。
  應(yīng)用實例:各種平面涂件,如:縫紉機臺板等。

  五、擦(楷)涂法:
  利用棉布球,被涂物經(jīng)刷涂后再經(jīng)手工擦涂,使涂膜平整光滑、致密,擦涂后至一定厚度后漆膜經(jīng)干透,再用砂臘拋光,上臘使涂膜成為比較平整細膩的具有較高裝飾水平的外觀。
  優(yōu)點:裝飾水平高,修補方便。
  缺點:勞動強度大、施工周期長。
  應(yīng)用實例:高檔木器及家具的裝飾。

  六、抽涂法:
  將被涂的材料,通過裝滿涂料的貯槽或工具,用抽涂方法涂裝。
  優(yōu)點:可用于連續(xù)生產(chǎn)。
  應(yīng)用實例:鉛筆、桿等物件。

  七、刮涂法:使用金屬或非金屬刮刀,如:硬膠皮片、玻璃鋼刮刀、牛角刮刀等,用手工刮涂。
  優(yōu)點:工具簡單。
  應(yīng)用實例:涂刮漆布和膩子等。

  八、靜電噴涂法:
  靜電噴涂系利用高壓靜電場的一種噴涂方法,比較適合于大規(guī)模生產(chǎn)的噴涂方法,靜電噴涂有許多優(yōu)點,可節(jié)省涂料,易實現(xiàn)機械化和連續(xù)化??蓽p少溶劑和涂料的飛散而改善勞動條件,漆膜均勻、質(zhì)量好。
  靜電噴涂所使用的涂料,電阻應(yīng)在5—50MΩ。如果電阻過高,可適當(dāng)采用極性溶劑來調(diào)節(jié)。靜電噴涂的溶劑一般需要沸點高一點,導(dǎo)電性能好一點,溶劑的閃點高一點,這對噴涂質(zhì)量與安全性均比較有利。

  九、熱噴涂法:
  采用熱噴涂的施工方法,可節(jié)約溶劑,改進涂層光澤及厚度,可消除涂膜表面泛白、斑點、桔皮------等弊病。因為熱噴涂的流動性比較大,噴涂壓力可降低到1.7—2公斤/厘米2。涂料一般預(yù)熱到50—60C0左右。

  十、氣霧劑噴涂法:
  將涂料裝在含有氣體發(fā)射劑的密封金屬罐中,使用時按動金屬罐上的按鈕,漆液成霧狀從罐中噴出。主要用于家庭小件物品和車輛、設(shè)備等的局部小面積的修補用。

  十一、高壓無氣噴涂法:
  這種噴涂工藝早在六十年代已有發(fā)展,并在機械、車輛、船舶、建筑等制造業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。
  高壓無氣噴涂工藝與一般噴涂原理不同,涂料經(jīng)高壓100—200公斤/厘米2作用下,經(jīng)噴嘴小孔(0.2—1毫米)噴出,立即在大氣中膨脹成很細的流線,在表面張力的作用下,變成很細的微粒而噴射到工件上,它的主要特點是沒有一般空氣噴涂時所產(chǎn)生的大量漆霧的飛揚。
  高壓無空氣噴涂機利用壓縮空氣驅(qū)動氣動機的活塞和活塞桿作往復(fù)運動,活塞桿帶動高壓泵內(nèi)的活塞而產(chǎn)生同樣的往復(fù)運動,氣動機活塞的有效面積與高壓泵活塞的有效面積之比,根據(jù)需要的工作壓力來選擇,一般在23:1—33:1之間。
  高壓無氣噴涂的優(yōu)點:
  1、生產(chǎn)效率高,較空氣噴涂法高數(shù)至十余倍。
  2、適用于厚漿涂料,一次噴涂膜厚達100—300μ。
  3、可提高涂層的致密性,附著力和均勻性。
  4、節(jié)約溶劑,可降低施工成本。
  5、漆霧減少,防止空氣污染,改善勞動保護條件。

  十二、空氣噴涂法:
  這是一種使用較廣泛的施工方法,它的噴涂原理是漆液通過噴涂器的噴嘴,由高速氣流將漆液沖散成微粒而射向被涂物面,一般噴口離被涂物的距離在20—40厘米之間,噴涂的空氣壓力在2—4公斤/厘米2,流入噴槍的氣源必須經(jīng)過油水分離處理,最好是清潔干燥的氣源。



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