“水性化”“水性涂料”“水漆”“環(huán)保水漆”等等名詞在近兩年基本占據(jù)了相關(guān)涂料行業(yè)媒體的版面頭條，是涂料企業(yè)宣傳、推廣的殺手锏，新的基地建設(shè)也是以水性涂料生產(chǎn)為主。在此我們不討論水性建筑涂料及木器涂料，因?yàn)槲覀冎溃ㄖ苛项I(lǐng)域，除防水與地坪，其他已基本實(shí)現(xiàn)水性化;水性木器涂料在推廣中雖然遇到不少問(wèn)題，但油性木器涂料轉(zhuǎn)水性和輻射固化涂料的大體方向基本無(wú)疑。在此篇文章中，我們主要針對(duì)工業(yè)防腐涂料進(jìn)行討論。

在防腐涂料的轉(zhuǎn)型中，有部分文件是我們需要了解的，它們構(gòu)成了涂料行業(yè)未來(lái)發(fā)展的政策依據(jù)。2015年5月8日，國(guó)務(wù)院印發(fā)《中國(guó)制造2025》;2015年9月21日，中共中央、國(guó)務(wù)院印發(fā)了《生態(tài)文明體制改革總體方案》，這兩個(gè)文件都以綠色為重要指導(dǎo)思想。2016年7月8日，為貫徹落實(shí)《中國(guó)制造2025》和《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃》，工信部和財(cái)政部聯(lián)合發(fā)布《重點(diǎn)行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物削減行動(dòng)計(jì)劃》，總體目標(biāo)：到2018年，減少苯、甲苯、二甲苯、二甲基甲酰胺(DMF)等溶劑使用量20%以上，低(無(wú))VOCs的綠色涂料產(chǎn)品比例分別達(dá)到60%以上。

和防腐涂料有關(guān)的章節(jié)：重點(diǎn)推廣水性涂料、粉末涂料、高固體分涂料、無(wú)溶劑涂料、輻射固化涂料(UV涂料)等綠色涂料產(chǎn)品。鼓勵(lì)企業(yè)實(shí)施生產(chǎn)過(guò)程密閉化、連續(xù)化、自動(dòng)化技術(shù)改造，建立密閉式負(fù)壓廢氣收集系統(tǒng)，并與生產(chǎn)過(guò)程同步運(yùn)行。采取密閉式作業(yè)，并配備高效的溶劑回收和廢氣降解系統(tǒng)。2016年11月24日，國(guó)務(wù)院印發(fā)《“十三五”生態(tài)環(huán)境保護(hù)規(guī)劃》。到2020年，生態(tài)環(huán)境質(zhì)量總體改善。全面推進(jìn)煉油、石化、工業(yè)涂裝、印刷等行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物綜合整治。涂裝行業(yè)實(shí)施低揮發(fā)性有機(jī)物含量涂料替代、涂裝工藝與設(shè)備改進(jìn)，建設(shè)揮發(fā)性有機(jī)物收集與治理設(shè)施。2016年12月7日，國(guó)家發(fā)改委網(wǎng)站發(fā)布公告，對(duì)《外商投資產(chǎn)業(yè)指導(dǎo)目錄》修訂稿公開(kāi)征求意見(jiàn) 。

在第十章《化學(xué)原料和化學(xué)制品制造業(yè)》方面規(guī)定：鼓勵(lì)投資高性能涂料，高固體分、無(wú)溶劑涂料，水性工業(yè)涂料及配套水性樹(shù)脂生產(chǎn)。2017年2月4日， 國(guó)家發(fā)改委網(wǎng)站發(fā)布《戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)產(chǎn)品和服務(wù)指導(dǎo)目錄》2016 版，是落實(shí)和引導(dǎo)全社會(huì)資源投向的具體舉措，進(jìn)一步細(xì)化各個(gè)產(chǎn)業(yè)中具有市場(chǎng)需求和價(jià)值的產(chǎn)品和服務(wù)，為企業(yè)制定戰(zhàn)略方針提供支持。新材料產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中的“表面功能材料”內(nèi)容涵蓋了：環(huán)境友好型防腐涂料，環(huán)境友好型高性能工業(yè)涂料，水性重防腐涂料等。

據(jù)裝一網(wǎng)了解，在中央部委層面，明確針對(duì)涂料提出了五點(diǎn)綠色化方向，引領(lǐng)涂料企業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)。在相關(guān)中央文件出臺(tái)后，各地方政府也陸續(xù)出臺(tái)相關(guān)規(guī)劃及方案，以下列舉部分。

《江蘇省揮發(fā)性有機(jī)物污染治理專項(xiàng)行動(dòng)實(shí)施方案》

2017年底前，包裝印刷、集裝箱、交通工具、機(jī)械設(shè)備、人造板、家具、船舶制造等行業(yè)，全面使用低VOCs含量的涂料、膠黏劑、清洗劑、油墨替代原有的有機(jī)溶劑。集裝箱制造行業(yè)在整箱拋(噴)砂、箱內(nèi)外涂裝、底架涂裝和木地板涂裝等工序全面使用水性等低VOCs含量涂料替代。交通工具制造行業(yè)使用高固體分、水性、粉末、無(wú)溶劑型等低VOCs含量涂料替代。家具制造行業(yè)使用水性、紫外光固化、高固體分等低VOCs含量涂料替代溶劑型涂料。機(jī)械設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)制造行業(yè)使用高固體分等低VOCs含量涂料替代。

《浙江省大氣污染防治“十三五”規(guī)劃》

推進(jìn)工業(yè)涂裝揮發(fā)性有機(jī)物污染綜合整治。重點(diǎn)推進(jìn)汽車(chē)制造、汽車(chē)維修、家具制造、船舶制造、工程機(jī)械制造、鋼結(jié)構(gòu)制造、卷材制造、電氣機(jī)械制造等行業(yè)工業(yè)涂裝工序揮發(fā)性有機(jī)物排放控制，深入實(shí)施《浙江省涂裝行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物污染整治規(guī)范》。大力推廣使用低(無(wú))揮發(fā)性有機(jī)物含量的涂料和水性膠黏劑，限制使用即用狀態(tài)下?lián)]發(fā)性有機(jī)物含量>420克/升的涂料。優(yōu)化涂裝工藝，鼓勵(lì)企業(yè)采用密閉型生產(chǎn)成套裝置，推廣應(yīng)用自動(dòng)連續(xù)化噴涂線。產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)物污染物的涂裝生產(chǎn)工藝裝置或區(qū)域必須配備有效的廢氣收集系統(tǒng)，提高有機(jī)廢氣收集效率，提升末端治理水平。到2020年，工業(yè)涂裝揮發(fā)性有機(jī)物排放量減少30%以上。

《山東省重點(diǎn)行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物專項(xiàng)治理方案》

提高低揮發(fā)性有機(jī)物含量的涂料使用比例。鼓勵(lì)企業(yè)使用符合環(huán)保要求的水性、高固份、粉末、紫外光固化等低VOCs含量的涂料。降低單位產(chǎn)品的揮發(fā)性有機(jī)物排放量。鼓勵(lì)企業(yè)采用靜電噴涂、淋涂、輥涂、浸涂等涂裝效率較高的涂裝工藝，單位涂裝面積的VOCs排放量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

《上海市船舶工業(yè)涂裝過(guò)程揮發(fā)性有機(jī)物控制技術(shù)指南》

采用環(huán)保型涂料(低VOC型涂料)或綠色涂料。對(duì)于溶劑性涂料應(yīng)優(yōu)先采用高固分涂料，即用涂料中VOCs溶劑含量在滿足DB31/934標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)上，宜進(jìn)一步控制在表1所示的水平。

對(duì)于部分倉(cāng)室的內(nèi)壁及部分構(gòu)件宜考慮采用水性涂料，應(yīng)通過(guò)涂裝工藝設(shè)計(jì)調(diào)整推廣采用通用型底漆。

《廣東省“十三五”揮發(fā)性有機(jī)物減排工作方案(征求意見(jiàn)稿)》

重點(diǎn)推進(jìn)集裝箱、汽車(chē)、家具、船舶、鋼結(jié)構(gòu)、其他交通運(yùn)輸設(shè)備等制造行業(yè)涂裝過(guò)程的VOCs排放控制。到2020年，全省工業(yè)涂裝VOCs排放量減少20%以上。

1、集裝箱制造行業(yè)

在整箱打砂、箱內(nèi)涂裝、箱外涂裝、底架涂裝和木地板涂裝等工序全面使用符合標(biāo)準(zhǔn)要求水性涂料，到2017年，所有集裝箱制造企業(yè)完成“油改水涂裝線改造”。推廣采用輥涂涂裝工藝，加強(qiáng)廢氣收集與處理，嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)VOCs治理自律公約，安裝VOCs在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，確保廢氣排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

2、汽車(chē)制造行業(yè)

推進(jìn)整車(chē)制造、改裝汽車(chē)制造、汽車(chē)零部件及配件制造等領(lǐng)域VOCs排放控制。推廣使用高固體分、水性等低揮發(fā)性涂料，配套使用“三涂一烘”或“兩涂一烘”等緊湊型涂裝工藝;建立有機(jī)廢氣分類(lèi)收集系統(tǒng)，整車(chē)制造企業(yè)有機(jī)廢氣收集率不低于90%，其他汽車(chē)制造企業(yè)不低于80%;對(duì)噴漆、流平、烘干等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢氣，采取焚燒等末端治理措施，確保廢氣排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

3、家具制造行業(yè)

重點(diǎn)針對(duì)木質(zhì)家具制造大力推廣使用水性、紫外光固化等低VOCs含量涂料，到2020年，替代比例達(dá)到60%以上;全面使用水性膠粘劑，到2020年替代比例達(dá)到100%。推廣采用靜電噴涂、淋涂、輥涂、浸涂等先進(jìn)工藝技術(shù)。禁止無(wú)VOCs收集、凈化措施的露天噴涂作業(yè)。加強(qiáng)廢氣收集與處理，對(duì)噴漆與烘干等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，采取焚燒等末端治理措施，確保廢氣排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

4、船舶制造行業(yè)

船舶工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程須控制涂料中VOCs的含量，對(duì)于機(jī)艙內(nèi)部、上建內(nèi)部等艙室的內(nèi)壁宜采用水性涂料，對(duì)于溶劑型涂料應(yīng)優(yōu)先采用高固分涂料。船舶制造企業(yè)60%以上的涂裝工作量須在封閉且?guī)в信艢鈨艋到y(tǒng)的空間內(nèi)進(jìn)行;船舶修造企業(yè)的噴涂作業(yè)宜在局部封閉空間內(nèi)進(jìn)行并采取通風(fēng)凈化措施。推廣使用高壓無(wú)氣噴涂、無(wú)氣靜電噴涂、空氣輔助無(wú)氣噴涂等高效涂裝技術(shù)。

5、鋼結(jié)構(gòu)制造行業(yè)

大力推廣使用高固分涂料，試點(diǎn)推行水性涂料。推廣使用高壓無(wú)氣噴涂、空氣輔助無(wú)氣噴涂、熱噴涂等涂裝技術(shù)，限制壓縮空氣噴涂的使用。逐步淘汰鋼結(jié)構(gòu)露天噴涂，建設(shè)廢氣收集與末端治理裝置。

6、其他交通運(yùn)輸設(shè)備制造行業(yè)

推廣使用高固體分涂料，到2020年使用比例達(dá)到30%以上;試點(diǎn)推行水性涂料。積極采用機(jī)器人噴涂、靜電噴涂等先進(jìn)涂裝技術(shù)。加強(qiáng)廢氣的收集與治理，對(duì)噴漆與烘干廢氣采用催化焚燒、蓄熱焚燒等末端治理設(shè)施進(jìn)行處理。

《浙江寧波涂裝行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物污染治理技術(shù)指南(試行)》

推廣使用環(huán)境友好型原輔料。根據(jù)涂裝工藝的不同，鼓勵(lì)使用粉末、水性、高固體份、紫外(UV)光固化涂料等環(huán)境友好型涂料，鼓勵(lì)使用即用狀態(tài)下VOCs含量≤420g/L的涂料，從工藝的源頭減少原輔材料的VOCs含量，實(shí)現(xiàn)VOCs減排目的。

從以上各地方政府發(fā)布的政策來(lái)看，其更多的是從涂裝領(lǐng)域及細(xì)分行業(yè)入手，針對(duì)性的提出減排的方法，從終端角度倒逼涂料企業(yè)必須注重綠色涂料的研發(fā)與生產(chǎn)，降低VOC的排放。在已發(fā)布的文件中，并沒(méi)有支持“禁油令”的說(shuō)法出現(xiàn)，解讀為“限油令”更合適些，其中的“油”應(yīng)理解為涂料中的揮發(fā)性溶劑，而不是針對(duì)油性涂料本身。

說(shuō)回水性涂料，按GB/T 5206-2015中2.274，其定義是“揮發(fā)物的主要成分為水的一類(lèi)涂料”。實(shí)際上水性工業(yè)涂料中還是含有部分VOC的，從已經(jīng)發(fā)布的一些有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)中可以看出，如HJ 2537-2014 《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求 水性涂料》。

作為防腐涂料的未來(lái)

綠色化，水性是很好的一個(gè)方向。 HG/T 5176-2017《鋼結(jié)構(gòu)用水性防腐涂料》也即將發(fā)布，其適用于以水為主要分散介質(zhì)、在大氣腐蝕環(huán)境(C2～C4)條件下使用的低合金碳鋼材質(zhì)的鋼結(jié)構(gòu)表面用防腐涂料。但其中也特別說(shuō)明，本標(biāo)準(zhǔn)不適用于浸泡、埋地、儲(chǔ)罐襯里等腐蝕環(huán)境以及很高腐蝕性的大氣腐蝕環(huán)境(C5-I和C5-M)下使用的鋼結(jié)構(gòu)。如果在沒(méi)有解決現(xiàn)階段水性涂料施工性、涂膜性能的限制下將其用在重防腐環(huán)境，或許只會(huì)起到適得其反的效果，最終將是對(duì)水性涂料的“捧殺”，因?yàn)閷?duì)于業(yè)主來(lái)說(shuō)，其關(guān)注的只是最終防腐效果，而在國(guó)內(nèi)很多施工隊(duì)并不專業(yè)的情況下，原本難得的防腐效果又會(huì)大打折扣。

除了水性涂料，我們還應(yīng)該去特別關(guān)注高固體分、無(wú)溶劑涂料?，F(xiàn)實(shí)的情況是，大部分的防腐涂料企業(yè)都是油性為主，其技術(shù)力量以及生產(chǎn)線改為生產(chǎn)高固體分、無(wú)溶劑涂料并沒(méi)有太大的壓力;對(duì)于使用普通溶劑型涂料的涂裝企業(yè)來(lái)說(shuō)，在不需要大規(guī)模改造的情況下，就可以用高固體分涂料取代現(xiàn)有的普通防腐涂料，這是最容易達(dá)到的“降本增效”的選擇。

據(jù)裝一網(wǎng)了解，網(wǎng)絡(luò)上“禁油令”字眼的出現(xiàn)，也許是為了推進(jìn)水性涂料的發(fā)展，但其不分行業(yè)、不分環(huán)境的一刀切，其實(shí)不管是對(duì)溶劑型涂料，還是對(duì)水性涂料都是一種傷害。因?yàn)?，這兩類(lèi)涂料都是有自身特點(diǎn)以及優(yōu)劣勢(shì)的，在防腐領(lǐng)域，我們希望可以客觀的去對(duì)待水性、高固體分、無(wú)溶劑涂料，將其放在同樣的關(guān)注度上。保證在不降低現(xiàn)有溶劑型涂料性能的情況下，充分降低VOC排放，才是我們最需要關(guān)注的問(wèn)題。就像此次防腐涂料年會(huì)的主題二與主題三，水性涂料，現(xiàn)在需要進(jìn)行的是提高產(chǎn)品性能、降低涂裝要求;高固體分、無(wú)溶劑涂料則是涂料涂裝企業(yè)的低成本的綠色轉(zhuǎn)型之路。